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阐发点胶机点胶质量差的原因

编辑:点胶机厂家   日期:2018-06-01 18:59   浏览:

  使用点胶设备时可能会出现点胶质量差的问题,主要在多个方面得以体现,可能是胶点容易破裂也可能是胶点粘结效果差,下面将对点胶质量差的原因进行阐发并逐一解决。
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  1.出胶力度过大

  出胶的力度是由工作气压控制的,当工作气压值过大容易使出胶胶点不饱满色泽不均,严重的甚至是出胶胶点破裂,这些都是气压过大造成点胶质量差的具体表现,所以对照数控检测压力读数进行修改,减压阀是调控胶水流动气压力度大小的装置,通过气流量调控实现减轻气压。

  2.胶水质量差

  胶水质量差也是影响点胶机点胶质量的重要因素,高质量的胶水在制成胶点时会有一点点拉丝而不会影响到成品工艺,胶点经过一段时间后拉力变化小说明胶水质量较高,反之如果拉力变化过大说明胶水质量较差,这种情况只能更换高质量的胶水解决点胶质量差的问题了。
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  3.针头偏移导致点胶质量受影响

  点胶针头是负责对点胶机出胶胶点的精度控制,当工作压力过大对点胶机配置零件的承受压力也就越大,对相关配件的保养工作显得格外重要。此中点胶针头的偏移会使出胶胶点位置不一,所以会出现胶点不均或是胶点偏差,更换新的点胶针头就能解决点胶质量差的问题。
 
  从实际状况来看智能点胶机对点胶质量的提升效果更好,智能系统控制能防止精度和质量受到影响,确保点胶质量差的问题得到有效控制。


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