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需要正确处理胶水才能确保正常使用

编辑:admin   日期:2018-06-01 18:22   浏览:

  胶水的粘性过低主要表此刻胶水浓度不足,这样的胶水在一般的情况下不适合用于点胶,粘性低代表胶水流动性好,为了确保多工位点胶机的正常使用,需要注重于胶水处理环节的完整性,对产品进行点胶时低粘度胶水还没有凝固就流动散开了,而高粘度胶水的出胶慢又对点胶连贯性造成影响,所以使用之前对胶水处理才能够保证多工位点胶机的正常使用。
高速点胶机常用厌氧胶

  控制处理胶水粘度造成的影响

  如果胶水粘度低可以添加新的胶水处理强度,将两者按照配比混合使用效果更好,高粘度胶水和低浓度胶水融合之后,胶水的粘性就会发生改变,浓度就会提高,这样混合能够有效防止高粘度胶水造成的针头堵塞问题,也能让多工位点胶机的适用范围更加广泛,避免胶水强度过高造成影响,否则可能会出现出胶慢对点胶质量造成影响。
不同种类的各种点胶胶水

  高性能点胶阀对胶量的精准控制

  多工位点胶机一般是利用于高需求电路板高速点胶出产线,板上平面不光滑需要通过点胶技术进行涂覆封装,由于阀门的密封性好和回吸作用,将胶水通过点胶阀进行控制,如果胶水处理不当容易引起针头堵塞或者出胶慢而造成影响,给电路板高速点胶时,点出的少量胶水会迅速铺满胶点,形成薄薄一块胶面,胶水会迅速凝固,通过对胶水处理反而将不良胶水以最好的效果使用。
双头双工位高速点胶机

  特殊荧光粉混合注意

  荧光粉是一种粉末状颗粒,一般需要混合用于led灯管点胶,需要对LED灯管封装时可以按照一定比例和荧光粉混合对胶水处理,高浓度和低浓度结合配置出来的混合流体浓度适宜,而且多工位点胶机也能应用于led灯管点胶,既完整控制混合胶进行封装,并确保胶水性质影响造成出胶慢和针头堵塞等问题得以解决。
  如果配置出低浓度胶水最重要的是要及时进行胶水处理,通过人工操作进行胶水处理可提升多工位点胶机的实用效果,并减少出胶慢造成的针头堵塞影响。


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