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简述点胶胶量调试的重要性

编辑:点胶机厂家   日期:2018-06-06 17:00   浏览:

  胶量调试工作是蓄电池点胶机要进行的一项准备工作,电池一类的出产环节需要应用到点胶工艺,所以胶量调试工作是比较重要的一个步骤,设备中点胶控制器具体要实行的有开胶延时、出胶时间控制、出胶气压控制等,调整这些调整工作,能避免胶水粘接影响产品出产工作,通过胶量调试能帮助水蓄电池点胶机更好地进行点胶粘接工作。
大型蓄电池双液点胶机

  开胶延时

  蓄电池点胶机中的开胶延时属于胶量调试之一,点胶工作完成后操作人员大多会直接关闭点胶口,使胶水无法充分地流出,如果没有及时清理容易造成蓄电池点胶机胶阀堵塞,影响设备点胶粘接工作,对胶水粘度影响也会比较大,如果应用于电池制造行业点胶容易使不良品成批出现,确立好开胶延时的时间在通过点胶控制器调整合适,才能更好地完成对电池的正常点胶工作。
高速点胶机工作阀

  胶量调试

  为了能提升点胶工作质量,除了需要开胶延时外还要确定好出胶的精确时间、胶量调试工作等,如果无法精确地掌控出胶时间与出胶量,对电池一类的小型物件点胶容易造成胶量过多或过少,对蓄电池点胶机中胶水粘度影响也会比较大,使不良品率直线上涨,所以在高速点胶前首先要进行相关的调试工作确立好出胶工作时间,在通过点胶控制器进行调整,可以保证产品点胶粘接的质量问题。
双液高速点胶工作阀

  点胶工作气压

  蓄电池点胶机的工作气压主要是由气源发生装置提供的,气源气压决定了点胶质量和点胶速度,如果选用的点胶针头直径较小,出胶量也会受到影响变小,对胶水粘度影响也会比较大,所以工作气压要调地比平时高些,并且不同的点胶设备的工作气压也有所差别,具体的点胶工作气压值应在点胶控制器进行开胶延时、胶量调试工作前确立,以随时能准确地掌控出胶量和成品点胶效果,保证产品点胶粘接质量的稳定性。


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